Мощность завода «Аэроблок» выросла на треть после комплексной модернизации от КЛД

Специалисты КЛД модернизировали энергетику, автоматизировали ключевые этапы и внедрили цифровые решения на производстве газобетона 
в Калининградской области.

20.05 . 2025

В 2021 году завод «Аэроблок», основанный в 2014 году с проектной мощностью 300 тыс. куб. м газобетона в год, столкнулся с необходимостью повысить эффективность и мощность производства. Для решения этой задачи было принято обратиться к компании «КЛД», которая провела комплексное обследование предприятия. По его итогам был разработан и реализован в период с 2021 по 2024 год масштабный проект модернизации, затронувший ключевые технологические узлы.

Цели проекта и реализованные решения

Перед специалистами КЛД стояли четкие цели: увеличить производственную мощность, обеспечить бесперебойность технологических процессов, повысить качество продукции и снизить операционные затраты. В рамках их достижения были успешно реализованы следующие решения.

Ключевые результаты модернизации:
01 Модернизация энергетического комплекса
  • Задача

    Обеспечить бесперебойное энергоснабжение 
и снизить затраты.

  • Решение

    Внедрение парового котла мощностью 20 т/ч и газопоршневой установки (ГПУ).

  • Результат

    Сокращение простоев автоклавов и снижение энергопотребления на 15%.

alt
alt
02 Оптимизация дозировочно-смесительного участка
  • Задача

    Повысить точность и скорость подготовки сырьевой смеси.

  • Решение

    Установка высокоточных весовых систем КЛД для дозирования шлама и воды.

  • Результат

    Время подготовки смеси сократилось на 20%.

alt
alt
03 Модернизация резательных комплексов
  • Задача

    Добиться идеальной геометрии блоков.

  • Решение

    Внедрение резательных комплексов КЛД с шагом резки 5 мм.

  • Результат

    Гарантированное соответствие геометрии блоков заданным параметрам, повышение качества продукции.

alt
alt
04 Цифровизация
  • Задача

    Увеличить объем обработки и повысить надежность системы управления.

  • Решение

    Интеграция российского ПО КЛД для управления процессом.

  • Результат

    Повышение отказоустойчивости системы.

alt
alt
05 Автоматизация очистки решеток
  • Задача

    Полностью устранить производственный брак, вызванный загрязнением автоклавных решеток.

  • Решение

    Разработка и внедрение специализированных машин КЛД для автоматической очистки.

  • Результат

    Ликвидирован брак, связанный с наростами на решетках.

alt
alt
06 Роботизация упаковочной линии
  • Задача

    Ускорить выход продукции и обеспечить ее сохранность при транспортировке.

  • Решение

    Внедрение роботизированной линии упаковки КЛД с конвейерами и манипуляторами.

  • Результат

    Скорость выхода продукции увеличилась на 40%, сохранность блоков обеспечена.

alt
07 Помольный участок
  • Задача

    Установка дополнительной мельницы для помола песка.

  • Решение

    Увеличение производительности на 25%.

  • Результат

    Сырьё быстрее и эффективнее превращается в однородную массу благодаря новой конвейерной линии, обеспечивающей бесперебойную подачу песка.

alt
alt
Итоговый результат проекта

Реализация комплекса решений от КЛД позволила не только достичь, но и превзойти поставленные цели. Производственная мощность завода «Аэроблок» увеличена на 33%, что является прямым следствием оптимизации всех ключевых этапов производства.

Особенности реализации проекта КЛД
  • Адаптация под специфику завода

    Все оборудование и программное обеспечение КЛД были адаптированы под местное сырье 
и климатические условия Калининградской области.

  • Технологический суверенитет

    Использование российского программного обеспечения КЛД обеспечило независимость технологии 
и гибкость в управлении.

  • Полный цикл поддержки

    Компания КЛД предоставила комплексную поддержку на всех этапах: от проектирования и поставки оборудования до монтажа, пусконаладки и обучения персонала завода.

alt